電子皮帶秤4.0版即第四代皮帶秤的基本定義：
●始終保持準(zhǔn)確度誤差≤±0.2%；
●用戶日常免維護；
●通過物聯(lián)網(wǎng)完成技術(shù)支持；
（1）“始終保持準(zhǔn)確度”面臨的挑戰(zhàn)
●皮帶效應(yīng)的影響
皮帶秤的耐久性最大的影響因素是來自皮帶效應(yīng)。
皮帶介于物料與秤架之間，當(dāng)它的軟、硬或形狀發(fā)生改變時、對皮帶秤的稱重影響十分明顯，
我們把這種影響稱為“皮帶效應(yīng)”。
通常皮帶在輸送物料時呈“U”型狀，在皮帶張力的作用下，本來柔軟的皮帶呈半剛性，成為有
剛度的“杠桿”。這個“杠桿”很善變，當(dāng)溫度、張力、載荷發(fā)生變化或托輥狀態(tài)改變時、它都會發(fā)生
改變，其結(jié)果是改變皮帶秤的力作用點、最終影響稱重準(zhǔn)確度。
如何克服皮帶效應(yīng)的影響？采用好的秤架設(shè)計是一個途徑，但根本的解決辦法是通過檢測皮帶
效應(yīng)的變化、采用軟件修正來解決，從根本上消除皮帶效應(yīng)的影響。
筆者經(jīng)過長時間的理論和實踐的研究，在皮帶效應(yīng)的檢測和修正方面取得了顯著的進展并獲得
明顯的效果，為從根本上提高皮帶秤的準(zhǔn)確度和耐久性水平，探索出一條有希望的道路。
●皮帶秤耐久性的性能
業(yè)界公認皮帶秤最大的問題是耐久性能差。在工廠用相同的工藝和裝備制造出來的皮帶秤性能
差別很小，但現(xiàn)場使用時準(zhǔn)確度和耐久性會有較大的差別，原因在于：
每一臺皮帶機的工況（長度、速度、張緊方式、皮帶硬度、跑偏等）不同、輸送物料的種類和
流量不同、皮帶秤的安裝位置和安裝水平不同、使用中秤體的變形不同，這些因素造成了皮帶秤準(zhǔn)
確度和耐久性的差別。
那么皮帶秤如何才能做到在絕大部分場合都能保證標(biāo)稱的準(zhǔn)確度和耐久性指標(biāo)呢？對制造廠
來說，提高皮帶秤在各種惡劣環(huán)境下使用的性能是唯一途徑。
而對于計量技術(shù)機構(gòu)來說，在對皮帶秤進行型式評價試驗時，對皮帶秤的耐久性能進行嚴格的
測試則是一個有效的解決方法。
我們可以在實驗室模擬現(xiàn)場的各種狀態(tài)，例如：張力變化、流量變化或間斷給料、帶速變化、
托輥狀態(tài)改變（堵轉(zhuǎn)、模擬沾料）等各種工況。通過如此嚴酷的試驗，我們有理由相信，在現(xiàn)場的
大部分使用場合，皮帶秤就能保持標(biāo)稱的準(zhǔn)確度和耐久性指標(biāo)。
筆者認為，這是皮帶秤耐久性得到保證的有效辦法。而現(xiàn)在的皮帶秤型式評價試驗，僅在標(biāo)準(zhǔn)
狀態(tài)下進行常規(guī)測試，是大批耐久性差的皮帶秤充斥市場的原因之一。
對第四代皮帶秤而言、要達到始終保持準(zhǔn)確度誤差≤±0.2%，應(yīng)在通過型式評價常規(guī)試驗后再
通過上述耐久性試驗（目前尚無統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)），方可認定該皮帶秤達到了相應(yīng)的等級。
當(dāng)然，只有在各種現(xiàn)場的實際使用中仍保持耐久性指標(biāo)（準(zhǔn)確度誤差≤±0.2%），才能符合第四
代皮帶秤的標(biāo)準(zhǔn)。
關(guān)于耐久性指標(biāo)的時間，筆者認為可初定為3個月，逐步延長到6個月或1年。
（2）免維護的含義
第四代皮帶秤的基本特征之一就是免維護。用戶無需對使用中的皮帶秤進行托輥共面性的調(diào)
整、無需對秤體進行緊固、調(diào)整，只需對秤架卡料、托輥堵轉(zhuǎn)等非正常情況處理。使用者只需按規(guī)
定程序方法操作即可，皮帶秤的準(zhǔn)確度不主要依賴于用戶的日常維護。
（3）物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用
德國的“工業(yè)4.0”的核心是智能化、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化、綠色化、服務(wù)化，第四代皮帶秤的重要標(biāo)
準(zhǔn)之一是：是否實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化。
筆者認為沒有網(wǎng)絡(luò)的支持，僅靠硬件的功能是不能成為第四代皮帶秤的：沒有物聯(lián)網(wǎng)的保障，
實現(xiàn)“故障診斷、預(yù)警、排除”，就不能保障皮帶秤可靠運行；不能對“皮帶秤誤差的變化趨勢（誤
差變化方向和幅度）”進行分析預(yù)判，就無法實現(xiàn)“長期穩(wěn)定的保持準(zhǔn)確度誤差≤±0.2%”的目標(biāo)�！败�
硬結(jié)合，以軟為主”將是皮帶秤技術(shù)的發(fā)展方向！
完善的物聯(lián)網(wǎng)功能應(yīng)具有以下能力：
●具備故障現(xiàn)象的早期診斷；
●對傳感器等部件進行個性化特性修正；
●對皮帶秤進行遠程實時跟蹤；
●大數(shù)據(jù)計算技術(shù)得到充分運用；
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